Какое этикетировочное оборудование лучше ? Есть ли разница в этикетировочном оборудовании для ПЭТ-тары или стекла?

Этикетка — лицо любого бренда. От ее дизайна, качества и расположения на бутылке зависит узнаваемость продукта и доверие к нему потребителей. В этой статье мы расскажем, чем отличается линейное и роторное этикетировочное оборудование, в чем особенности каждого варианта, и подскажем, как производителям алкогольных и других напитков выбрать подходящее для него оборудование.

Как выбрать оборудование под тару?

Иногда нас спрашивают: какое оборудование для нанесения этикетки использовать для того или иного типа тары? Универсального ответа при выборе этикетировочного оборудования для ПЭТ-бутылок и стеклянной тары нет — идеальное решение зависит от типа этикетки, требуемой производительности и, конечно, бюджета. И стекло, и ПЭТ имеют свои особенности, которые диктуют условия для нанесения маркировки.

Ключевые отличия тары

1. ПЭТ-бутылки: легкие, часто имеют сложную криволинейную форму, могут быть не жесткими. Этикетка должна плотно облегать бутылку без образования складок или перекосов.
2. Стеклянные бутылки: Тяжелые, жесткие, обычно имеют цилиндрическую или близкую к ней форму. Поверхность идеально гладкая, что облегчает приклеивание. 

Чтобы принять обоснованное решение, рассмотрим ключевые особенности и отличия этикетировочного оборудования.

Линейное оборудование: плюсы и минусы

В линейных машинах движение идет по прямой: бутылка проходит через «станцию» или участок с аппликаторами, и получает этикетку. Основное преимущество устройств такого типа — универсальность. Линейные машины оптимальны для небольших и средних предприятий с объемом выпуска до 4,5 тысяч бутылок в час. В таких установках можно использовать самоклеящиеся и горячеклеевые этикетки.

Главные плюсы линейных машин:

• Быстрая и относительно простая перенастройка. Актуально для производств, которые работают с несколькими видами бутылок и часто меняют упаковку.
• Подходит для средних и небольших предприятий, где не столь критичны производительность оборудования и строгое позиционирование этикетки.

Из недостатков линейных машин отметим трудности с ориентацией бутылок (невозможность точного позиционирования) и довольно высокую погрешность в наклеивании этикеток по сравнению с роторными машинами. Что это значит?

Линейная машина подойдет при нанесении круговой этикетки или при нанесении этикетки/контрэтикетки без высокоточного позиционирования. 

Если необходима строгая ориентация тары для нанесения этикетки, стоит выбрать роторное оборудование — на линейных машинах провести позиционирование по донному или боковому пазу, будет невозможно из за принципов ее работы, как и сориентировать тару любым другим способом.

Достоинства и недостатки роторного оборудования

В роторных машинах тара движется по кругу, и каждая бутылка получает этикетку на одной из позиции. При таком формате можно добиться производительности в 6 тысяч бутылок в час и выше. Поэтому роторное этикеточное оборудование для ПЭТ бутылок и стекла отлично подходит производствам с большим объемом выпускаемой продукции.

У роторных машин есть ряд важных преимуществ:

• Высокая производительность.
• Высокое качество нанесения этикетки.
• Простая и четкая ориентация бутылок. В роторных машинах можно ориентировать бутылку по донному или боковому пазу и даже по оптическим меткам — логотипам, буквам на стекле. Современные модели оборудованы специальными сервоприводами, с помощью которых можно точно ориентировать тару. Оператор может быстро менять схему вращения и переходить к разным типам оформления бутылок за счет программируемого управления.
• Исполнение с модульными секциями — можно использовать одну единицу оборудования для работы с любыми этикетками. Это важный плюс для предприятий, которые выпускают продукцию в разной упаковке. У более сложных моделей даже есть специальные модульные станции. Их можно менять в зависимости от вида этикеток, и не нужно тратить время на переналадку всей линии.

К минусам роторных машин относят их высокую стоимость, но вложения окупаются за счет гибкости и производительности этикетировочного оборудования этого типа.

Выбираем этикетировочное оборудование для производства

Выбор между линейным и роторным оборудованием зависит от задач и возможностей конкретного производства. Чтобы определиться, ориентируйтесь на три основных критерия:

1. Объем производства. Если у вас развивающееся среднее или крупное производство, выбирайте высокопроизводительные и стабильные роторные машины.
2. Требования к ориентации этикетки и бутылки. Для премиальных брендов, где важен внешний вид и точное позиционирование этикетки, тоже оптимально роторное оборудование с системой ориентации.
3. Частота изменений в дизайне. Если ваша производство только в процессе становления или выпуск продукции не большой, а ассортимент часто меняется и оборудование нужно часто перенастраивать, используйте линейные машины.

На массовом производстве с высоким объемом выпуска и устойчивыми требованиями к оформлению продукции выгоднее использовать роторное оборудование.

И линейные, и роторные этикетировочные машины имеют свои преимущества для производственных линий с разными задачами и под разные типы тары, как под ПЭТ, так и под стекло. Линейное оборудование универсально, гибко и подходит для малых и средних предприятий. Роторные этикетавтоматы дороже, но их производительность и функционал делают их лучшим выбором для крупных заводов. 

Помните, что правильный выбор этикетировочного оборудования влияет на качество и точность маркировки и конкурентоспособность бренда.