По техническому заданию необходимо было выполнить следующие пункты:

• капитальный ремонт и реконструкцию блока управления агрегатами и электрошкафа;

• изготовление и установка шкафа управления и проводки согласно ТЗ;

• изготовление и интеграция узла привода шнека для работы укупора с бутылкой Заказчика;

• изготовление турникетных групп для работы с бутылкой Заказчика из расчета, что число укупорочных патронов сокращается с 8 шт. до 4 шт.;

• дооснащение автомата пневмо-механическим бункером-ориентатором для работы с пробкой АК 28*15;

• ремонт главного привода автомата;

• изготовление укупорочных патронов (4 шт.) для работы с пробкой 28*15 под газированные напитки.

• Произвести капитальный ремонт системы управления и электроники для обеспечения следующих функций агрегата:

• ручной режим управления машиной для ее наладки при смене формата бутылок;

• на входном и выходном участках конвейеров устанавить фотодатчики, определяющие наличие бутылок. Сигнал датчика на входном конвейере включает машину, сигнал датчика на выходном конвейере свидетельствует о заторе на конвейере после машины укупорочной и выключает машину;

• скорости главного привода машины, укупорочных головок и бункера-ориентатора автоматически плавно регулируются преобразователями частоты, связанными с контроллером машины;

• На лотке подачи колпачков устанавливается датчик наличия колпачков;

• Процесс укупорки проходит полностью автоматически и не требует постоянного надзора. Электронное и электрическое оборудование машины должно быть приспособлено для работы в условиях пищевого производства.

В таком состоянии этот автомат был отгружен к Заказчику: