15/01/2013
Первый укупорочный автомат успешно работает уже полтора года. Когда возникла необходимость во втором укупорочном автомате с большей производительностью, представители завода вновь обратились в компанию МЕГАМАШ.
Новый укупорочный автомат не отличается от своего предшественника по уровню и степени контроля и безопасности, в то время как его производительность выше на 30%.
Напомним, что основная сложность работы над данным проектом – бутылка, ось горла которой расположена под углом к вертикальной оси бутылки.
КБ МЕГАМАШ было применено решение двухпозиционного укупоривания (работают попеременно две укупорочные головки, пошагово вращаясь вокруг оси — схема револьверного станка). Таким образом, удалось сохранить линейную схему работы автомата, но за счет использования двухпозиционной головы укупора сократилось время холостых ходов укупорочного патрона, что в итоге привело к увеличению производительности.
Помимо полной автоматизации процесса подачи двухкомпонентной пробки с дозатором в бункер укупора, ориентирования пробки, её одевания на бутылку и укупоривания — комплекс оснащён следующими системами и функциями:
• система «техническое зрение»:
— контроль за наличием крышки на флаконе,
— контроль качества укупорки (совпадение литьевого шва на бутылке с литьевой меткой на пробке),
— предусмотрено внесение дополнительных параметров контроля — например определение цвета пробки и дальнейшая сортировка бутылок,
• автоматическая выбраковка бутылки при браке укупоривания – осуществляется на отводящий конвейер в автоматическом режиме и без участия человека;
• управляемое время укупоривания;
• система безопасности согласно норм ЕC.
Весь заказ — от проектирования и написания ПО – до ввода в эксплуатацию был осуществлён сотрудниками МЕГАМАШ.
При выполнении проекта использовались комплектующие Long Life производства МЕГАМАШ.
Возникающие при переналадке производств технические вопросы будут подробно обсуждаться на ТехноКонгрессе. Не забудьте зарегистрироваться!